广东春雷环保工程有限公司

Ⅰ,设备本体

设备本体采用钢制结构防腐。

Ⅱ,管道

采用UPVC工程塑料,具有耐腐蚀,抗老化,使用寿命长等特点。

Ⅲ,水泵

选用WQ系列抗堵塞,撕裂型潜污泵,具有质量轻,使用寿命长等特点。

Ⅳ,风机

HC系列回转式风机.

风机置于特制风机房内,由于该风机装备有消声器及减震装置,其噪声低于65dB。

Ⅴ,自控

1,自动控制两台水泵的开,停,当超警界水位时,设置溢流直排管,低于起动液位自动停泵。

2,风机连续运行,当污水断流时,风机自动间歇运行。

3,电磁阀的自动定时空气提泥。

Ⅵ,填料

填料型状为柱状结构,比表面积大,易安装。在运行过程中,内外形成不同的生物相,能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。

填料比表面积为：520m2/m3。

Ⅶ,曝气系统

曝气微孔曝气器,该曝气器材质为刚玉,使用寿命长；整体结构采用圆形结构,所受张力比盘式曝气器大为减小；同时采用先导气槽结构,曝气组件无浮力；开孔均匀,数量多；各曝气器采用ABS连接紧固件,接口不易漏气,拆卸方便。

结论：

地埋式一体化生活污水处理设备本体为钢制防腐,管道为UPVC工程塑料,填料为乙丙共聚,曝气器为刚玉制,设备内部各联接件均为钢制,故设备具有防腐性能强,使用寿命长等特点。

卖方供货的设备（材料）应按本技术规格书的要求进行设计,检验和试验。

在设备（材料）制造期间,买方有权随时派遣人员检查卖方和卖方分包商的设计,制造,检验和试验是否符合合同,相关标准规范,工程文件的规定,并检查制造加工进度。

《检验规定（目测检验和焊接检验）》为卖方向买方检验进行合适准备提供了指南。卖方的标准检验程序和计划（包括项目和进度）应由卖方编制,并在合同生效后两个月内提交给买方。

买方的检验或目睹不能解除卖方全面遵循本技术规格书的责任。

本技术规格书所规定的专门检验和验收要求是补充的,并不能取代适用标准规范和规定的任何要求。

(一)出厂例行检查

1,设备在出厂前必须检查无任任何缺陷,并检查各部件是否符合规范要求等。

2,每台设备进行试压,试漏无任何异常现象。

3,检查各设备附件及包装情况,清点发货清单,确认无误后一一记录备案。

(二)现场试验

为了防止部件损坏而包装了防护粘贴（如有）,不得提前撕离,必须在现场整机安装后撕离。

a. 先对设备安装位置及标高进行检测,是否符合设计要求。

b. 设备安装平面位置偏差应小于±20mm,标高偏差不大于±20mm,两侧符合设计要求。

c. 设备安装定位应准确,其安装角偏差不大于±0.50。

d. 按技术要求进行检验安装,保证其允差值符合规定的指标。

E．开机试车,观察设备运行有无异常,虹吸系统是否正常等.

三,性能保证

3.1投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准规范。

3.2投标方应保证其设计,制造,安装的设备效果满足要求。安装验收完毕一年内,由有关权威机构进行性能测试,并对其进行综合评价。

3.3 设备连续运转时间保证值8000小时,设备本体使用寿命不少于10年,钢制件防腐层使用寿命不少于10年。设备性能保证期3年。

3.4工艺主体设备由我公司自己生产,设备的质量标准,材质等,除无特殊设计要求外均按国家标准执行,若无国标均按设计单位认可的企业标准执行。

3.5设计,生产及调校均须符合国际标准ISO9001。

3.6原材料均采用进口或国内大型企业的优质钢材和钛塑材料；其它材料均选用国内质量优良的材料。

3.7我公司具备国内一流的加工生产能力,包括高素质的生产人员和具有较高技术含量的加工设备。

1,我公司投标货物严格按国家标准执行制作,投标产品在设计,制造,检验,包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）等这些通用标准。

2,投标文件中所有设备及材料严格按照招标书要求和投标书承诺采购,均有产品的合格证书。我公司有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术条件书中的产品时能严格执行质量程序文件。

3,我公司在制造过程中,对设备的材料,联接,组装,工艺,整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本技术条件书和确认的设计图纸的要求。

4,在产品监造,检验和验收过程中,如发现任何不符合本技术条件书要的产品或配件,我公司及时返修或更换,直至符合规定要求。如发现任何与我公司的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,我公司及时修正按质量保证程序进行生产。

5 ,设备出厂时提供主要材料,焊材及防腐材料质量证书

6, 设备出厂合格证

7,设备技术资料包括图纸资料等。

8,主要设备设有包括制造厂名,产品名称,产品型号及主要技术参数,制造日期的标牌。

地埋式一体化污水处理设备的安装和调试维护
1、挖基坑：

（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。

（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。

（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。

（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。

（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。

具体作法如下：

坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降一致；

2、安装：

（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确。

（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。

（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，

（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电机、风机的转向，必须与所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。

（6）在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。

3、回填土：

（1）回填土前，产品内灌水至1/2水位，再进行回填，绝对不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。

（2）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次，直至与产品顶部相平。

（3）产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面末处理前，绝对不允许有车辆进行碾轧；

（4）回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。

（5）回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井（距池体0.8-1m左右），井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。

4、调试：

安装好后即可调试。把设备接上污水，开启自来水管，配制好药剂和消毒液，启动水下曝气器或风机进行曝气，污水按正常处理水量不断进入设备内，这样一般15天后，氧化池内的填料上即可挂上生物膜，就可正常运行。

设备必须建立一套定期的维护保养制度，主要易损部位是水下曝气机、污泥泵、控制箱等应注意设备转向必须为正转，每运行3000小时保养一次。